• 焦斑(在注塑时塑料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体压缩 ,气体压缩后升温把制品烧焦)
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    1、降低注塑速度或压力   。

    2 、降低熔体温度 。

    3 、改善模具排气。

    4 、减小合模力 。

    5、增大注射口径  。

  • 银丝(由于塑化好的料中有气体  ,在注射时气体在模具表面被强行压出      ,在外壳表面出现白色的丝纹)
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    1 、检查原料是否潮湿或混入其他原料 。

    2 、检查原料是否在料筒中分解 。

    3  、检查注射口径是否模温过低 。

    4 、模具排气不良 。

    5 、浇口尺寸是否过小。

  • 波浪形流痕(由于胶料在模腔内流动过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具,而产生波浪形留痕)
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    1  、提高注射速度   。

    2       、提高模具温度 。

    3 、提高料筒温度 。

    4 、适当增加注射口径或浇口 。

  • 塑件表面光亮条纹(注塑的塑件表面产生光亮条纹 。)
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    1   、提高熔料筒温度。

    2 、升高模温  。

    3 、加热干燥模具 。

    4 、清洁模具。

    5 、调整适当的转压转速位置。

    6  、烘干原料。


  • 填充不足(在注塑小型断路器外壳出现制件填充不足现象  。)
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    1 、提高注射压力     。

    2 、提高注射速度 。

    3、提高机筒温度。

    4、在未填满的部位加排气孔 。

    5  、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离。


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