尊龙凯时人生就是搏z6com解决方案
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1 、降低注塑速度或压力 。
2 、降低熔体温度 。
3、改善模具排气 。
4、减小合模力 。
5、增大注射口径。
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1、检查原料是否潮湿或混入其他原料。
2 、检查原料是否在料筒中分解。
3、检查注射口径是否模温过低 。
4、模具排气不良 。
5 、浇口尺寸是否过小。
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1、提高注射速度 。
2 、提高模具温度 。
3、提高料筒温度 。
4 、适当增加注射口径或浇口 。
1 、提高熔料筒温度。
2 、升高模温 。
3、加热干燥模具。
4 、清洁模具 。
5、调整适当的转压转速位置。
6 、烘干原料 。
1、提高注射压力 。
2、提高注射速度 。
3 、提高机筒温度。
4、在未填满的部位加排气孔。
5 、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离 。
